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畜禽粪污是怎样发酵的?--有机肥设备 翻抛机

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行业新闻

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发布时间:

2024-03-07


 鹤壁市豫星机械制造有限公司专业制造翻堆机,翻抛机,堆肥翻堆机,猪粪翻抛机,履带式翻堆机,有机肥发酵翻堆机,牛粪翻堆机,鸡粪翻堆机,畜禽粪便翻堆机,土壤修复翻堆机,槽式翻抛机,池式翻抛机,育苗基质翻堆机,污泥翻堆机,堆肥翻抛机,堆肥发酵设备,自走式翻堆机,有机肥翻抛机,小型有机肥生产线,翻堆机生产厂家,在此与您分享!
 

一、堆肥的分类
作物茎秆、绿肥、杂草等植物性物质与泥土、垃圾等混合堆置,经好气微生物分解而成的肥料。多作基肥,施用量大,可提供营养元素和改良土壤性状,尤其对改良砂土、粘土和盐渍土有较好效果。
堆制方法,按原料的不同,分高温堆肥和普通堆肥。高温堆肥以纤维含量较高的植物物质为主要原料,在通气条件下堆制发酵,产生大量热量,堆内温度高(60-70℃),因而腐熟快,堆制快,养分含量高。

高温发酵过程中能杀死其中的病菌、虫卵和杂草种子。普通堆肥一般掺入较多泥土,发酵温度低,腐熟过程慢,堆制时间长。堆制中使养分化学组成改变,碳氮比值降低,能被植物直接吸收的矿质营养成分增多,并形成腐殖质。

1、高温堆肥法,在背风向阳近水源处,按照秸秆、粪尿、动植物残体、污泥等的比例,加入一些含高温分解细菌的粪(如骡马粪或其浸出液)或已发酵过的堆肥进行堆积。堆肥内的温度调控在60℃左右,时间持续半个月左右,这样能充分杀死堆肥中的病原菌、寄生虫卵及杂草种子等,蛔虫卵死亡率95%-100%,粪堆周围没有活的蛆、蛹或新羽化的成蝇。
2、普遍堆肥法,在厌气条件下进行堆制,一般采用半坑式堆肥,既挖一个长方形坑,将秸秆、粪尿、动植物氮素源和土等有机肥进行层层堆积,堆成馒头形,压紧封严,1个月后翻倒,将分解差的放在底部,仍用土封严。夏秋1-2个月,冬季3-4个月即可腐熟。这种堆肥放法造肥方便,但需时间较长,腐熟程度不均。
二、堆肥腐熟良好的条件
1、水分。保持适当的含水量,是促进微生物活动和堆肥发酵的首要条件。一般以堆肥材料量持水量的60%-75%为宜。
2、通气。保持堆中有适当的空气,有利好气微生物的繁殖和活动,促进有机物分解。高温堆肥时更应注意堆积松紧适度,以利通气。
3、保持中性或微碱性环境。可适量加入石灰或石灰性土壤,中和调节酸度,促进微生物繁殖和活动。
4、碳氮比。微生物对有机质正常分解作用的碳氮比为25∶1。而豆科绿肥碳氮比为15-25∶1、杂草为25-45∶1、禾本科作物茎秆为60-100∶1。因此根据堆肥材料的种类,加入适量的含氮较高的物质,以降低碳氮比值,促进微生物活动。部分基地通过鸡粪、猪粪等进行自制有机肥,而牲畜、家禽粪便不能直接使用,必须发酵腐熟后才能使用。未腐熟有机肥带有一定的病原菌、病毒、线虫、根螨、杂草种子等,导致植物田间病害多发、杂草丛生;同时未腐熟的有机肥在分解的过程中产生有害气体,易引起烧根、土壤缺水等危害。

三、堆制材料

主要由主料、辅料、发酵剂或生石灰组成。主料为牛、羊、猪、兔粪便,约占80%;辅料为各种作物秸秆、菌渣、枯枝落叶、锯末等,约占20%;其他:发酵剂(有条件的可以购买,不用也可以)
四、堆制时期
在春、夏、秋季期间,室外温度保持在20℃以上进行堆制。
五、场地选择
选择向阳、地势稍高、有利排水、方便运输的开阔地。
六、堆制方法
工序依次为将主料、辅料等混合、调制水分(水分控制在60%左右)、建堆(宽2米、高1米,长度不限)、封堆(堆内每个1-2米插通气孔或者小把玉米秸秆,为微生物提供氧气的通道)、翻堆(当堆内温度达到60℃时,翻堆,并补充水分)。
七、腐熟度检查
有机肥一定要保证充分腐熟。腐熟完成的标准:1、堆温降至40℃以下,且保持不变。2、堆肥湿度35%以下,无原料臭味,稍有氨味。3、腐熟的堆肥为黑褐色,汁液呈淡棕色或无色。4、堆内产生白色菌丝。
八、注意事项
1、有机肥应与水溶肥配合施用。
有机肥分解慢,肥效迟,所以施肥时一定要注意配施水溶肥,做到相互补充,合理搭配。
 
2、有机肥要充分腐熟。
大部分有机肥常带有病菌、虫卵和杂草种子,因此在堆沤发酵后的有机肥中加入辛硫磷等杀虫、杀菌剂后再施用。而没有经过腐熟的粪便直接施入土壤,则可出现烧种烧苗的现象;同时有机肥含有大量虫卵、病菌,不腐熟会对作物造成严重伤害。
附:常见问题及解决方法
一、升温慢:堆体不升温或升温慢
可能原因及解决方法:
1.原料太湿:根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。
2.原料太干:根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在45%-55%
3.没有足够的氮源:加入含氮高的硫酸铵,使碳氮比维持在20:1。
4.堆体太小或天气太冷:堆高堆体,加入易降解物质如玉米秸秆。
5.pH太低:pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀,调节发酵堆酸碱度。

二、堆温过高:发酵过程中堆温≥65℃。

可能原因及解决方法:
1.透气性较差:定期翻堆,增加发酵堆透气性。
2.堆体太大:减小堆体尺寸。
三、有异味:从堆体中不断有臭鸡蛋味的气味散发出来。
可能原因及解决方法:
1.氨的含量过高(C/N小于20):使用除臭剂进行消毒除臭,并加入含碳高的物质如:作物秸秆、花生壳、稻壳等。
2.pH值过高:加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值避免使用碱性成分(石灰)。
3.通气不均匀或者气流环绕不畅:重新混合物料,改变配方。
4.物料堆放过于密集:重新混合堆体根据物料密度酌情添加大粒物质。
5.厌氧环境:定期翻堆,增加堆内氧气含量。